恒溫恒濕培養箱是實驗室、科研及工業生產中用于模擬特定溫濕度環境的核心設備，其內部環境的穩定與潔凈直接影響實驗或生產結果的準確性。為保障設備長期高效運行，需從清潔維護、溫濕度控制、系統檢查及操作規范等多方面進行科學養護。以下從具體操作細節和技術要點展開說明。

　　一、清潔與消毒：維持內部潔凈度

　　1. 日常清潔

　　- 表面擦拭：定期(建議每周)用無塵布或軟毛刷清除箱體內壁、擱板、傳感器表面的灰塵與雜質，避免顆粒物堵塞風道或影響溫濕度均勻性。

　　- 冷凝水處理：檢查箱體底部排水孔是否暢通，及時清理積水盤，防止微生物滋生。若設備配有自動除霜功能，需確認冷凝水排放正常。

　　- 加濕系統清洗：加濕器(如超聲波式或蒸汽式)需每月檢查水位傳感器，清理水槽內的水垢和殘留物，避免堵塞導致加濕不均。使用純凈水或去離子水，減少礦物質沉積。

　　2. 深度消毒

　　- 高溫消毒：若設備允許，可定期(每季度)開啟高溫滅菌程序(如70℃以上)，殺滅內部細菌、霉菌等污染物。

　　- 化學消毒：對于敏感設備，可用75%乙醇或稀釋的季銨鹽消毒劑擦拭內壁，重點處理擱板、門封條等易藏污區域，隨后用清水擦凈殘留藥劑。

　　二、溫濕度控制系統的維護

　　1. 傳感器校準

　　- 精度驗證：每月使用標準溫濕度計(如NTC探頭或露點儀)對比設備顯示值，誤差超過±1℃或±5%RH時需校準。

　　- 傳感器清潔：定期檢查溫濕度傳感器探頭，用干燥棉簽清除表面污漬，避免因結露或污染導致測量偏差。

　　2. 制冷與加熱系統檢查

　　- 壓縮機維護：每年檢查制冷劑壓力，補充或更換氟利昂(如R134a、R404A)，確保制冷效率。

　　- 電熱元件檢測：檢查加熱絲是否老化斷裂，溫控器觸點是否氧化，避免因加熱不均導致局部過熱。

　　3. 加濕與除濕調控

　　- 濕度傳感器校準：使用飽和鹽溶液(如氯化鋰、硫酸鉀)校準濕度傳感器，修正因環境變化導致的漂移。

　　- 除濕組件更換：分子篩或活性炭除濕器的吸附能力會隨使用時間下降，建議每年更換一次，確保低濕環境(如<30%RH)的穩定性。

　　三、風道與循環系統的保養

　　1. 風機與風道清潔

　　- 風扇檢修：每月檢查循環風機軸承潤滑情況，清理扇葉積塵，防止振動或噪音增大。

　　- 風道疏通：定期(每半年)拆卸風道蓋板，清除內部纖維、毛發等異物，確保氣流均勻分布。

　　2. 空氣過濾系統

　　- 初效過濾器更換：箱內進風口的初效過濾器(如無紡布材質)需每月清洗，每季度更換，防止灰塵進入循環系統。

　　- 高效過濾器檢查：HEPA或ULPA過濾器若壓差超過初始值2倍，需及時更換，避免氣流受阻影響溫場均勻性。

　　四、電氣與安全部件的檢查

　　1. 電路與控制器維護

　　- 接線端子緊固：定期檢查門鎖、傳感器、風機等電氣連接處是否松動，避免接觸不良導致設備停機。

　　- 控制器參數備份：每年備份PLC或微電腦控制器的程序參數，防止意外斷電或故障后數據丟失。

　　2. 安全裝置測試

　　- 超溫保護：模擬高溫報警測試，確認蜂鳴器、指示燈及自動斷電功能正常。

　　- 門密封性檢測：使用A4紙夾于箱門處，關閉后抽出阻力應大于10N，否則需調整門封條或更換密封膠條。

　　五、長期停用與季節性養護

　　1. 停用前處理

　　- 清潔箱體并干燥后，放置干燥劑(如硅膠包)于內部，關閉所有電源，用防塵罩遮蓋設備。

　　- 每月通電開機1小時，防止電容器或電子元件受潮老化。

　　2. 季節適應性調整

　　- 夏季防高溫：實驗室溫度過高時，加強外部散熱，避免壓縮機長時間高負荷運行。

　　- 冬季防凍結：若環境溫度低于0℃，需排空加濕器水箱，防止管路凍裂。